渣漿泵機封工作時失效的原因
渣漿泵在使用過程中，可以呈現(xiàn)渣漿泵機械密封失效的狀況
那么渣漿泵機械密封工作時失效的原因有哪些呢？
根據(jù)我們的經(jīng)驗總結(jié)，呈現(xiàn)這類狀況一般有以下三種原因
一、規(guī)劃不合理：
端面寬度規(guī)劃不合理；端面平面度差，介質(zhì)走漏過多，無法到達密封效果
彈簧壓力調(diào)整不妥，密封腔孔徑過小，渣漿泵泵軸的軸向竄量大
二、原料挑選不合理：
在規(guī)劃過程中渣漿泵規(guī)劃者有時會疏忽掉密封原料匹配的問題
致使密封端面磨損過速，縮短了機械密封的運用壽命和保護周期
密封端面資料組合不合適，表現(xiàn)為功率升高，密封面過熱、冒煙
析出很多磨損生成物，密封裝置發(fā)生振蕩，走漏量不正常
形成機械密封的前期磨損、燒傷、刮傷、破 壞、開裂等結(jié)果
三、泵體振蕩過大：
渣漿泵在工作中因為氣穴效果、喘振或是軸及軸承不正常、連接與裝置不妥
形成機械密封無法正常密封，走漏量大或不正常、振蕩、有音響等表象
會致使防轉(zhuǎn)組織滑動、傳動部件磨損，開裂，損壞，傳動軸也會過快磨損
縮短渣漿泵及其機械密封的正常運用壽命
針對上述情況，一定要進行機械密封裝前檢查，確保渣漿泵安全有效運行
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